石油化工熱電偶的安裝及測量

    石油化工熱電偶的技術(shù)優(yōu)勢：熱電偶測溫范圍寬，性能比擬穩定；丈量精度高，熱電偶與被測對象直接接觸，不受中間介質(zhì)的影響；熱響應時(shí)間快，熱電偶對溫度變化反響靈活；丈量范圍大，熱電偶從-40~+ 1600℃ 均可連續測溫；熱電偶性能牢靠， 機械強度好。運用壽命長(cháng)，裝置便當。

   

石油化工熱電偶的安裝方法：

    在生產(chǎn)中由于被測對象不同，環(huán)境條件不同，測量要求不同，和熱電阻的安裝方法及采取的措施也不同，需要考慮的問(wèn)題比較多，但原則上可以從測溫的準確性、安全性、維修方便三個(gè)方面來(lái)考慮。

    為避免測溫元件損壞，應保證其人足夠的機械強度，為保護感溫元件不受磨損應加保護屏或保護管等，為確保安全、可靠，測溫元件的安裝方法應視具體情況（如待測介質(zhì)的溫度、壓力、測溫元件的長(cháng)度及其安裝位置、形式等）而定。下面僅舉幾例以引起注意：

    凡安裝承受壓力的測溫元件，都必須保證其密封性。高溫下工作的熱電偶，為防止保護管在高溫下產(chǎn)生變形，一般應垂直安裝，若必須水平安裝則不宜過(guò)長(cháng)，并用支架保護熱電偶。若測溫元件安裝于介質(zhì)流速較大的管道中，則其應傾斜安裝。為防止測溫元件受到過(guò)大的沖蝕，安裝在管道的彎曲處。當介質(zhì)壓力超過(guò)10MPa時(shí)，必須在測量元件上加保護外套。熱電偶/熱電阻的安裝部位還應考慮其拆裝、維修、校驗的足夠空間和場(chǎng)地，具有較長(cháng)保護管的熱電偶、熱電阻應能方便地拆裝。

   

石油化工熱電偶的測量方法：

    熱電偶熱響應時(shí)間比較復雜，不同的試驗條件會(huì )有不同的測量結果，這是因為它受熱電偶與周?chē)橘|(zhì)的換熱率影響，換熱率高，則熱響應時(shí)間就短。為了使熱電偶產(chǎn)品的熱響應 時(shí)間具有可比性，國家標準規定：熱響應時(shí)間應在水流試驗裝置上進(jìn)行。該裝置的水流速度應保持0.4±0.05m/s，初始溫度在5-45℃的范圍內，溫度階躍值為40-50℃。在試驗 過(guò)程中，水的溫度變化應不大于溫度階躍值的±1%。被試熱電偶的置入深度為150mm或設計的置入深度（選其中較小值并在試驗報告中注明）。

    由于該裝置比較復雜，目前只有極少數單位有這套設備，故國家標準中規定允許生產(chǎn)廠(chǎng)與用戶(hù)協(xié)商，可采用其他試驗方法，但所給數據必須注明試驗條件。

    由于B型熱電偶在室溫附近熱電勢很小，熱響應時(shí)間不容易測出，因此國家標準規定可采用同規格的S型熱電偶的熱電極組件替換其自身的熱電極組件，然后進(jìn)行試驗。

    試驗時(shí)應記錄熱電偶的輸出變化至相當于溫度階躍變化50%的時(shí)間T0.5，必要時(shí)可記錄變化10%的熱響應時(shí)間T0.1和變化90%的熱響應時(shí)間T0.9。所記錄的熱響應時(shí)間，應是同一 試驗至少三次測試結果的平均值，每次測量結果對于平均值的偏離應在±10%以?xún)?。此外，形成溫度階躍變化所需的時(shí)間不應超過(guò)被測試熱電偶 的T0.5的十分之一。記錄儀器或儀 表的響應時(shí)間不應超過(guò)被試熱電偶的T0.5的十分之一。